產(chǎn)品列表 / products
弱酸性陽離子交換樹脂在水處理中的預(yù)處理
產(chǎn)品名稱： | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 % ： | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
弱酸性陽離子交換樹脂在水處理中的預(yù)處理
為確保用戶在開車調(diào)試期間的一次性成功，對(duì)樹脂應(yīng)進(jìn)行如下的預(yù)處理。因?yàn)榛齑矘渲谥圃爝^程中，其孔內(nèi)多少存在一定量的殘留低聚物，應(yīng)采用一定方法進(jìn)行處理，以防止運(yùn)行初期可能對(duì)出水水質(zhì)的影響和增加運(yùn)行阻力。
混床樹脂
順、逆流再生等有反洗空間的床體(一般指固定床)
1、陽樹脂的預(yù)處理：
陽樹脂裝填完畢后，首行反洗，確保80%的反洗膨脹率，以去除雜物和細(xì)小的樹脂顆粒，直到反洗出水澄清、無色、無味、無泡沫止。
通入3-4%的HCl溶液，4m/h，當(dāng)出口濃度達(dá)1.5-2%時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用原水沖洗到出水PH在2-3止(PH大小視進(jìn)口強(qiáng)酸陰離子含量定)。先通酸的目的是：因?yàn)楦鶕?jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，001*7樹脂的出廠型式為RNa型，先通酸后通堿，可以使樹脂有二次的漲縮過程，而預(yù)處理的目的就是使樹通過轉(zhuǎn)型時(shí)的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來。而先堿后酸，顯然只有一次的轉(zhuǎn)型型變，其效果要比前者差。
混床樹脂
通入2-3%的NaOH溶液，流速3-4m/h，當(dāng)出口濃度達(dá)1.5-2%時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止，待再生。
2、陰樹脂的預(yù)處理：
陰樹脂裝填完畢后，首行反洗，確保80%的反洗膨脹率，以去除雜物和細(xì)小的樹脂顆粒，直到反洗出水澄清止。
樹脂通入2-3%的NaOH溶液，流速4m/h，當(dāng)出口濃度達(dá)1.5-2%時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止。先通堿的目的是；因?yàn)楦鶕?jù)國家標(biāo)準(zhǔn),201x7樹脂的出廠型式為RCl型，先通堿后通酸，可以使樹脂有二次的漲縮過程，而預(yù)處理的目的就是使樹通過轉(zhuǎn)型時(shí)的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來。而先酸后堿，顯然只有一次的轉(zhuǎn)型型變，其效果要比前者差。
混床樹脂
通入2-3%的HCl溶液，流速3-4m/h。當(dāng)出口濃度達(dá)1.5-2%時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7左右止，待再生。
