提金樹脂價(jià)錢

簡(jiǎn)要描述：提金樹脂價(jià)錢
該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi)，甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽(yáng)離子。主要用于游離態(tài)汞和貴重金屬的分離、提純、具有顆粒均勻，機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。

產(chǎn)品型號(hào)：

所屬分類：貴金屬吸附回收樹脂

更新時(shí)間：2025-04-23

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提金樹脂價(jià)錢




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
D403是在特殊大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性亞胺二乙酸基［-CH₂N-(CH₂OOH)₂］的螯合樹脂。該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi)，甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽(yáng)離子。主要用于高價(jià)金屬離子和過(guò)渡元素的分離、提純，尤其適用于離子隔膜堿生產(chǎn)過(guò)程中，鹽水中鍶的含量接近或高于鈣含量時(shí)鹽水的二次精制，對(duì)鍶具有較高的選擇性。








提金樹脂價(jià)錢
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：離子交換樹脂，循環(huán)水處理藥劑，鍋爐助劑，反滲透膜藥劑，大氣治污助劑，污水處理藥劑等六大系列幾十種精細(xì)化學(xué)品，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè)、造紙工業(yè)、微電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、印染工業(yè)及三廢治理等領(lǐng)域
用于水處理的離子交換樹脂包括離子交換樹脂、磺化煤、鈉沸石等，它們是目前主要的離子交換樹脂。樹脂的再生效果與預(yù)處理/

　　樹脂推薦在超純水系統(tǒng)中的兩個(gè)離子交換單床或反滲透后的混床或拋光混床中使用，它是一種可再生的混床樹脂，由于于明顯的顏色和粒徑差別使其能夠被較好的分離以達(dá)到理想的再生效果。對(duì)于通常的可再生樹脂來(lái)說(shuō)，尤其是在硼和硅泄漏的運(yùn)行中，非常低的離子電荷會(huì)導(dǎo)致樹脂的抱團(tuán)。但是樹脂優(yōu)化的生產(chǎn)工藝使在普通再生過(guò)程中陽(yáng)陰抱團(tuán)的可能性大大降低。UPW級(jí)別樹脂表現(xiàn)出較高的離子轉(zhuǎn)換率和優(yōu)化的體積比，使其能夠?qū)θコ鸷凸栌休^高的交換容量，其*的清洗特性也能保證其具有*的在線運(yùn)行效率。樹脂產(chǎn)品及技術(shù)離子交換樹脂提供樹脂性能更高標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)在世界上首先開發(fā)出凝膠型均粒樹脂，是目前能同時(shí)生產(chǎn)凝膠和大孔均粒樹脂有200多種。

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　　樹脂的貯存

　　離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40°^fen^C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

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　　新樹脂的預(yù)處理

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

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　　陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與離子交換樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性^fen^而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。